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Le flux de retour s'est accéléré pendant l'épidémie. La fermeture de villes entières en Chine a perturbé la production, et la diminution des stocks et le ralentissement des transports ont entraîné une baisse du nombre d'entreprises fabriquant des produits aux États-Unis. Leçon retenue : privilégier le « Made in USA » est la meilleure façon de garantir une chaîne d'approvisionnement fiable.
« Le retour actuel de la production, notamment dans le secteur de l'emballage, a profité aux entreprises nord-américaines, et nous pensons que cette tendance se maintiendra à court et à long terme », déclare Paul Harencak, vice-président du développement commercial et des services techniques chez LPS Industries. Basée à Moonachie, dans le New Jersey, LPS Industries est une entreprise familiale, détenue par une femme, spécialisée dans la fabrication et la transformation d'emballages souples et certifiée ISO 9001:2015. Forte de plus de 60 ans d'expérience, elle propose des solutions innovantes à ses clients.
Harencak a déclaré à « Plastics Today » qu’au cours de sa carrière dans la transformation des matières plastiques, il avait notamment appris que la Chine était un « fournisseur fragile ». Outre la fabrication correcte des produits et la gestion des questions de propriété intellectuelle, les fabricants américains sont également confrontés à des retards de livraison dus à la pénurie de conteneurs maritimes.
« Nous achetons à l'étranger lorsque c'est absolument nécessaire, et nous nous approvisionnons en fournitures qui ne peuvent pas être fabriquées en Inde et en Allemagne », a-t-il déclaré. « Nous ne sous-traitons pas notre processus. Est-il important pour nous de garder le contrôle de nos produits ? Nous gérons tout ce que nous pouvons. »
« Tout le monde reviendra ? » – Non, bien sûr que non, mais je crois qu’il y a une prise de conscience progressive du fait que le reflow est un moyen d’obtenir une source d’approvisionnement fiable, a déclaré Harenkak. « De nombreux facteurs entrent en jeu aujourd’hui, comme les pénuries de matières premières sur le marché et la hausse des prix. Je n’ai jamais vu le prix du polyéthylène augmenter chaque mois comme cette année. Il y a aussi l’augmentation des coûts d’expédition et du transport des palettes. De plus, de nombreux approvisionnements sont distribués, ce qui signifie que nous ne pouvons pas commander davantage d’un matériau donné au moment où nous en avons besoin. C’est pourquoi je pense que le reflow deviendra une tendance plutôt qu’une mode passagère. »
En tant qu'entreprise de développement de films, Harencak a ajouté que sa société avait fait d'énormes progrès pour fournir à ses clients des emballages réutilisables et recyclables. Depuis janvier de cette année, sa ville a supprimé tous les sacs en plastique, et les sacs en papier seront également supprimés le 1er janvier prochain. « Où cela va-t-il s'arrêter ? », a demandé Harencak, de manière rhétorique.
Je pense qu'il y a de la place pour des choix durables. Nous faisons preuve de diligence raisonnable, mais le coût, l'approvisionnement et la durée de conservation sont des enjeux majeurs. L'avantage principal est de pouvoir choisir des options durables adaptées à des usages spécifiques. Les sacs compostables sont parfaits pour protéger les journaux, mais il est impossible d'y mettre des aliments nutritifs.
Harencak a souligné qu'il y a toujours une demande de plastique. « Ce n'est pas le plastique qui pollue, ce sont les gens », dit-il.
Harencak estime également que la demande d'emballages fabriqués aux États-Unis augmentera. Les emballages souples pour les aliments, les emballages pour déchets dangereux, les matériaux d'emballage pour le transport, ainsi que les enveloppes et les produits enduits pour applications industrielles ont tous suscité l'intérêt du public. Nous pensons que les consommateurs nord-américains se rendront compte que les avantages de délais de livraison plus courts et d'une meilleure qualité continueront de justifier les retours sur investissement.
Date de publication : 12 novembre 2021